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          钢渣压球机全面的使用介绍

          文章作者:Admin发布时间:19-04-09 11:53:13 浏览次数:

              为了减少生产中的对物料的浪费情况,现在有很多企业已经在使用压球机等设备。比如钢渣压球机可以对钢渣、除尘灰、池泥、氧化皮、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等压制成型。钢渣压球机提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。钢渣压球机主要有色和黑色金属矿粉的制球造块,直接进炉冶炼,提高附加值。特别是对钢渣、尾矿等物料的成型。凡是冶金行业废料、辅料需上炉的,都可使用该机压球机来完成。
              产品优势
            1、辊皮采用高硬度材料、耐磨耐用。设备能将钢渣一次性压制成球,产量高,硬度大。
            2、设备能耗低、维护简单简单方便,一机多用。
            3、钢渣压球机根据客户的反馈及钢渣、矿粉的物理特性,在原有压球机基础上不断进行技术改进、调试而成的新一代钢渣压球机设备。
              组成结构
            1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证钢渣压球机正常工作的重要条件。
            2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
            3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。。
              物料要求
            1.粒度不可过大以免影响成型品质。
            2.物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
            3.供料必须充足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
              安装调试
              钢渣压球机必须有一个较平衡的底座,注意校正水平,垫平间隙,配输送机的还要与输送机高度、水平等相对应,安装完毕后,严格检查各部件是否连接牢固,检查机上是否放有杂物,加足减速器和齿轮箱两处的润滑油,确定各部件无误时方可试机。
              钢渣压球机试机时看是否倒转,方向正确后空运转三十分钟看各部件是否有异常响声或发热,发现问题及时解决。在机器正常生产后的阶段一定要专人监视好,防止部件螺栓松动,发现情况立即停机,减速器和齿轮箱内的润滑油,在开始使用磨合三十天后要更换新的齿轮油。